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硅橡膠的用途

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展，硅橡膠在醫(yī)學(xué)上的用途將有更廣闊的前景。

泡沫硅橡膠是以縮合型的羥基封端的硅橡膠為基料，羥基含氫硅油為發(fā)泡劑，乙烯基鉑絡(luò)合物為催化劑（加熱型催化劑為二丁基二月桂酸錫），在室溫下發(fā)泡硫化而成的一種帶孔的海綿狀彈性體。為了提高泡沫體的質(zhì)量還要加入一些其它組份，如含硅油，使硫化過程產(chǎn)生較多的氣體；

提高泡沫體的手感和減小密度。加入二苯基硅二醇不但能控制泡沫體結(jié)構(gòu)，又能控制住膠料在存放過程中粘度增大，但其用量不能太多，否則會影響泡沫體的電氣性能。為了提高泡沫體的物理機(jī)械性能，還可加入透明硅橡膠。催化劑氯鉑酸的乙烯基絡(luò)合物的用量不能太多，以操作方便為準(zhǔn)，否則會使粘度增大不利于操作；當(dāng)催化劑用量不足時，硫化不完全，泡沫體表面發(fā)粘，彈性不好，軟而帶有塑性，強(qiáng)度差。

泡沫硅橡膠硫化前呈液態(tài)，適宜作灌封材料。硫化后的泡沫體可在-60~159℃下長期使用，經(jīng)150℃、72小時老化，或﹣60℃～+70℃十次冷熱交變使用，泡沫體仍保持原來性能。

泡沫硅橡膠由于具有較高的熱穩(wěn)定性，良好的絕熱性、絕緣性、防潮性、抗震性，尤其是在高頻下的抗震性好，因此是一種理想的輕質(zhì)封裝材料。用于各種電子元件、儀器、儀表、飛行體儀器輪等可起到"防潮、防震、防腐蝕的"三防"保護(hù)作用。此外還可做絕熱夾層的填充材料及鹽霧氣氛中的漂浮材料以及密封材料。泡沫硅橡膠在醫(yī)學(xué)上還可做為矯形外科的填充、修補(bǔ)及膺服材料。

美國道康寧公司為了適用輸電線路的防火要求，研制成阻燃型室溫硫化泡沫硅橡膠DC3-6548。這種泡沫硅橡膠主要用于電線電纜通過處（例如屋頂、墻壁、樓房等處孔洞）的防火密封，阻燃性能非常好，其極限氧指數(shù)達(dá)39（絕大多數(shù)塑料的極限氧指數(shù)只有20），使用壽命長達(dá)50年。這種阻燃室溫硫化泡沫硅橡膠已廣泛用于核電站、電子計(jì)算機(jī)中心、海上采油裝置等環(huán)境條件苛刻，或防火要求特別高的場所。

雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠是比較常見的一種室溫硫化硅橡膠，其生膠通常是羥基封端的聚硅氧烷，再與其它配合劑、催化劑相結(jié)合組成膠料，這種膠料的粘度范圍可從100厘沲至一百萬厘沲之間。

雙組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應(yīng)不是靠空氣中的水分，而是靠催化劑來進(jìn)行引發(fā)。通常是將硅生膠、填料、交鏈劑作為一個組分包裝，催化劑單獨(dú)作為另一個組分包裝，或采用其它的組合方式，但需要把催化劑和交鏈劑分開包裝。無論采用何種包裝方式，只有當(dāng)兩種組分完全混合在一起時才開始發(fā)生固化。常用的交鏈劑是正硅酸乙酯，催化劑為二丁基二月桂酸錫。并根據(jù)所需產(chǎn)品的性質(zhì)加入適當(dāng)?shù)奶畛鋭┖吞砑觿?。許多國家由于二丁基二月桂酸錫屬于中等毒性級別的物質(zhì)，在食品袋和血漿袋中禁止加入二丁基錫，基本上已被低毒的辛基錫所取代。

雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠的硫化時間主要取決于催化劑的類型、用量以及溫度。催化劑用量越多硫化越快，同時擱置時間越短。在室溫下，擱置時間一般為幾小時，若要延長膠料的擱置時間，可用冷卻的方法。雙組分縮合型室溫硫化硅椽膠在室溫下要達(dá)到完全固化需要一天左右的時間，但在150℃的溫度下只需要1小時。通過使用促進(jìn)劑γ-氨基丙基三乙氧基硅烷進(jìn)行協(xié)合效應(yīng)可顯著提高其固化速度。

雙組分室溫硫化硅橡膠可在一65～250℃溫度范圍內(nèi)長期保持彈性，并具有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，能耐水、耐臭氧、耐氣候老化，加之用法簡單，工藝適用性強(qiáng)，因此，廣泛用作灌封和制模材料。各種電子、電器元件用室溫硫化硅橡膠涂覆、灌封后，可以起到防潮（防腐、防震等保護(hù)作用。可以提高性能和穩(wěn)定參數(shù)。雙組分室溫硫化硅橡膠特別適宜于做深層灌封材料并具有較快的硫化時間，這一點(diǎn)是優(yōu)于單組分室溫硫化硅橡膠之處。